低速離心機軸承發熱原因分析

  軸承是低速離心機一個非常重要的組成部分，蜀科儀器非常重視低速離心機中軸承的設計，因為在使用過程中，軸承容易遇到發熱的現象。引起低速離心機軸承發熱的原因主要有：

1、在使用中過載或是超載，也有可能是由于機械摩擦產生的熱量以及散熱風扇出現了問題，但是不管其故障的表現形式如何，終還是由于軸承質量不好。有些廠家為了節約成本，往往會購置一些低價的離心機軸承，這些軸承的使用會產生一系列如同發熱發燙等問題，嚴重者還會導致軸承燒毀，對離心機造成無法挽回的損失。蜀科儀器在購置離心機軸承的時候都是選擇質量過硬的軸承，選擇的技術水平高的廠家。

2、在使用中忽視了對軸承的潤滑也是導致離心機軸承發熱的原因之一，對于機械的潤滑我們一般選用高溫鋰基脂，高溫鋰基脂選擇不當也會是軸承發熱，此外，我們要觀察低速離心機在使用中是否伴隨著噪聲，這說明了機械部件已經存在磨損，軸承已有松動，建議用戶進行更換。

3、后一個原因就是離心機主軸同心度不準確，很多情況下我們都會忽視離心機主軸的同心度，殊不知主軸同心度傾向大很容易構成軸承發熱。這個問題在我們使用中需要重視。

  低速離心機屬于精密儀器，為了防止上述發熱和其他問題，保持其工作效率和使用壽命，所以蜀科儀器在軸承的選擇上特別重視，在生產過程中選擇的都是質量好、性能強的軸承，所以消費者可以放心購買和使用。